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【新一代ERP系統須有效整合MES系統】
工業4.0是一個旅程，而非一次性專題，部署ERP的進程須多方角度考量，尤其與製造執行系統(MES)充分整合，以雲端、大數據的分析，追蹤與維護生產線製成，洞察供應鏈的需求，迅速適應市場變遷。
專題閱讀【 ERP 導入後，為什麼還要做 MES？】 ： https://goo.gl/JmShC1
資料來源：digitimes
【科技加油站】EMS智慧變身，讓少量多樣製造更靈活
電子製造市場中，多數品牌商專攻設計和銷售核心業務，零件製造則透過電子製造服務業(EMS)的多元服務，讓東市買駿馬、西市買鞍韉四處尋找配套組裝有單一窗口整合服務。
🏆EMS廠商 #恩捷電子 透過中小企業處輔導計畫，升級轉型智慧工廠，建置機聯網與製造執行系統(MES)，實現線上報工、產品履歷與溯源制度等，聰明分配有限資源，滿足客戶「少量多樣」需求，更讓產線效率增加15%以上。面對人工高漲、中國低價競爭雙重夾擊，依然能保有7成營收來自國外，扎根臺灣，航向藍海。💪💪💪
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#轉型可以很輪轉
【傳統ERP vs. 應材APF? 先進規劃與排程方案，跟上半導體產業快節奏】
還是學生的你，是否曾透過讀書計畫來幫助學習？
踏入職場的你，是否有良好的工作排程以增進效率？
半導體製造業更不遑多讓，在生產變動快速、交貨週期緊迫情況下，
良好的生產計畫能夠改善生產流程，讓企業獲得更高生產率！
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面臨技術、組件更為複雜，需求不斷變化的半導體產業，
傳統企業資源規劃系統 (ERP) 的生產管理模組，
與製造執行系統 (MES) 的排程模組，已無法跟上快速變動的腳步。
為此，應材提供專為半導體產業設計的先進規劃與排程解決方案，
由 #先進生產力系統 (Advanced Productivity Family, APF) 平台開發，
Applied SmartFactory® EngineeredWorks® 成功整合「規劃層」與「執行層」，
👉規劃層快速產出準確的生產計畫
👉執行層利用模擬小至設備層級的排程與派工
成功落實生產計畫，打造彈性高效的製造現場！
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應材的解決方案，能為製造商縮短75%的規劃時間，
且即時資料回饋、錯誤檢查功能，能提升計畫準確性，
進而大大提升產能30%以上！
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想了解更多更強大的生產規劃系統嗎?
詳文請見：https://www.appliedmaterials.com/zh-hant/nanochip/nanochip-fab-solutions/march-2021/advanced-planning
