cnc 倒角刀的八卦，Yahoo名人娛樂都在討論

#預告送刀文
只送不賣的好東西，台灣的木材，台灣的設計師設計，台灣的工廠製造，日本的鋼材。

上次送了一把 柴犬刀具 設計的小刀，大家很喜歡，我請柴犬幫我雷射雕刻營火部落的Logo，訂購了一些，未來會當作影片的留言抽獎，各位請記得多在影片下留言喔。
#以後請在影片下多留言抽刀

這把刀之前柴犬賣$1500，想買的朋友請別找我，這刀只送不賣。

柴犬寫的介紹就非常詳細，整體就是一把非常溫暖的小刀，細緻研磨的木頭餅，搭配倒圓的刀背，除了刀刃，沒有一處是是銳角。

・skanda輕作業用折刀：輪廓取法自台灣傳統折刀-士林刀，有著葉形刀刃與茄形柄，結構採用無鎖定的摩擦阻力結構(Friction Folder)，刀柄為一體成形全原木握柄，帶來不同於金屬握柄的溫潤手感。輕盈小巧及有適當的刀刃保持度，是一款適用於文房工作及隨身攜帶的折刀。
・AUS-8不銹特殊鋼：刀身採用日本愛知製鋼專為刃物開發的不鏽特殊鋼AUS-8，是一款進階版的不銹鋼，添加釩來提升鋼材晶粒的細緻度，並增加刀刃保持度及添加少量的鎳來提升刀具韌性，使刀刃更不易崩口。
・刀背與握桿的部分，使用CNC加工導圓，讓手在握持時不會感受到金屬的銳利感。食指處突起的小護手可以防止食指被刀刃割傷，刀具整體的重心位於螺絲處，是小型刀具最利於操作的平衡點。
・Skanda 皮套：採用植鞣透染皮製作，可兩個方向收入，透染皮的優點是不會因為表面刮花而掉色，皮革表面會隨著使用及氧化變深而增加趣味。也適用於收納一些其他品牌與Skanda大小相近的折刀。
・台灣相思木握柄材：顏色深沉，木質堅硬強韌，是上乘的材料，經過熱改質後，提升穩定性與抗腐性，比重也提升至接近1。

鋼材--AUS-8不銹特殊鋼
全長--約 17 公分
硬度--HRC 60
刃長--約 7 公分
刃厚--約 0.3 公分
柄長--約 12 公分
握柄材質--台灣相思木；硝基漆塗裝
附件--Skanda 皮革套
重量--約 47 公克
設計者--柴犬
產地--台灣

這個四合一餐具組好酷，忍不住分享一下~

The Town Crier，值得挖寶的一家店
http://evalilycoco.blogspot.com/2015/02/TheTownCrier.html

「A nice cutlery is a tool,a mean of telling a story」

西德軍餐具一直都是軍品或OUTDOOR迷的首選，在來去這麼多年份的公發餐具年份中1980年OFW初代及1986年WMF代工的版本一直都是我們心頭好，不論質地或是稀有度都遠勝其他年份。早在35年前就用上18/10不鏽鋼材還是公發品難怪德國工藝享譽全球。(柴油排廢數據造假也是影響全球！)

四件同捆包含兩向瓶蓋罐頭開罐器、抹/切兩刃刀、叉子及湯匙，大口徑的湯匙及叉子原是為了行軍用餐速度考量設定讓部隊能減少暴露時間。即便至今日這些設定都仍優於許多環保餐具。18/10(316)的不鏽鋼材更能減少細菌的滋生也更耐蝕，即便現在許多市售餐具都未必用上如此材質。行軍上需求所有餐具必須能疊合節省空間，精準的CNC利用鋼材的彈性讓每件餐具能牢牢相擁，所有餐具前端再打磨倒角收納於袋中或使用時能避免穿刺，如此細膩的設計真的會讓人愛不釋手，不論是當環保餐具或是戶外露營一組搞定。

直至今日德國仍有復刻製品或是有二手品流通但龜毛的我們還是想要給你最高規格的產品，全新未使用！全新未使用！全新未使用！1980初代及1986WMF唯一一年代工製作今日少量到店PO文前已經被掃掉五組，先來先得！！

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*1980 OFW EDITION

SIZE L190 × W50mm

WEIGHT Approx.205g

PRICE TWD1500

*1986 WMF EDITION

SIZE L190 × H50mm

WEIGHT Approx.210g

PRICE TWD1900

MATERIAL 18/10 (316) STAINLESS STEEL

MADE IN GERMANY
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ABOUT STAINLESS STEEL:

不鏽鋼主要以200,300,400牌號分組，200系列成分為鉻鎳錳奧氏體構成但因含錳高防鏽效果差因此少作餐具用途，300系列成分為鉻鎳奧氏體構成為多數不鏽鋼用品原料，主要用於餐具使用為304及316。最後400系列
則為鐵素體和馬氏體構成，常見430及420但兩者等級相差甚遠，下面則為台灣常見的不鏽鋼材成分分述：

18/0 又稱430不鏽鋼含鐵質具磁性，磁鐵可以吸附就是430最簡單的檢驗方法，一般表面可經由熱處理硬化、增加強度防鏽，用菜瓜布刷洗一段時間，之後會用衛生紙擦試，衛生紙會黑黑(鐵)，塗層掉之後就易生鏽。

18/8:304不鏽鋼鋼材含鎳防鏽是台灣大量進口加工成品銷售，其標準成分是18%鉻加8%鎳，即一般所稱的18-8不銹鋼。此類不銹鋼的特性為無磁性(如果304材質可使用在電磁爐上 ，廠商在製造上加含磁性的材質)、無法藉由熱處理方法來改變其金相組織結構、加工性佳，又因含合金元素--鎳，所以抗蝕性較優，台灣生產製造 MIT幾乎是304 。

18/10: 316 「鉻Cr」與「鎳Ni」的比例，是指含鉻Cr 18%、鎳Ni 10%。耐酸鹼、抗腐蝕、能力強，用在家庭鍋具十分足夠了。將鉻Cr 加入合金中可提高其強度和耐腐蝕，鎳Ni 具高亮度，能抗腐蝕。是以許多高級鍋具會使用10％的鎳來製作，以使其更耐用更抗蝕，而這種不鏽鋼就稱為316不鏽鋼或是18/10不鏽鋼鋼材。
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這個診所刮藥用的工具掉到地上摔斷了，原本的製程是壓克力加CNC銑倒角，因為壓克力本來就是偏脆的材質
。
本來詢問要用3D列印再製一支，但是要再畫圖列印根本不划算，想到五金行20元一支的塑膠補刀是射出的又有韌性，直接進行仿製切割，最後再用砂紙打磨不傷手即可

幹機加工最怕的除了人身安全問題，再就是機械故障了，其中最讓人心顫的自然是撞機、崩刀。。。有經驗的大佬都懂這種感覺。那麽怎麽避免這兩個致命點呢？
刀具崩刃的原因及對策
1）刀片牌號、規格選擇不當，如刀片的厚度太薄或粗加工時選用了太硬太脆的牌號。
對策：增大刀片厚度或將刀片立裝，選用抗彎強度及韌性較高的牌號。
2）刀具幾何參數選擇不當（如前後角過大等）。
對策：可從以下幾方面著手重新設計刀具。 適當減小前、後角。 采用較大的負刃傾角。 減小主偏角。 采用較大的負倒棱或刃口圓弧。 修磨過渡切削刃，增強刀尖。
3）刀片的焊接工藝不正確，造成焊接應力過大或焊接裂縫。
對策：避免采用三面封閉的刀片槽結構。正確選用焊料。避免采用氧炔焰加熱焊接，並且在焊接後應保溫，以消除內應力。盡可能改用機械夾固的結構
4）刃磨方法不當，造成磨削應力及磨削裂紋；對PCBN銑刀刃磨後刀齒的振擺過大，使個別刀齒負荷過重，也會造成打刀。
對策：采用間斷磨削或金剛石砂輪磨削。選用較軟的砂輪，並經常修整保持砂輪鋒利。註意刃磨質量，嚴格控制銑刀刀齒的振擺量。
5）切削用量選擇不合理，如用量過大，便機床悶車；斷續切削時，切削速度過高，進給量過大，毛坯余量不均勻時，切削深度過小；切削高錳鋼等加工硬化傾向大的材料時，進給量過小等。
對策：重新選擇切削用量。
6）機械夾固式刀具的刀槽底面不平整或刀片伸出過長等結構上的原因。
7）刀具磨損過度。
對策：及時換刀或更換切削刃。
8）切削液流量不足或加註方法不正確，造成刀片驟熱而裂損。
對策： 加大切削液的流量。 合理布置切削液噴嘴的位置。 采用有效的冷卻方法如噴霧冷卻等提高冷卻效果。 采用*切削減小對刀片的沖擊。
9）刀具安裝不正確，如：切斷車刀安裝過高或過低；端面銑刀采用了不對稱順銑等。
對策：重新安裝刀具。
10）工藝系統剛性太差，造成切削振動過大。
對策： 增加工件的輔助支承，提高工件裝夾剛性。 減小刀具的懸伸長度。 適當減小刀具的後角。 采用其它的消振措施。
11）操作不慎，如：刀具由工件中間切入時，動作過猛；尚未退刀，即行停車。
對策：註意操作方法。
撞機的原因歸納起來大概有9點
1）程序編寫錯誤。
工藝安排錯誤，工序承接關系考慮不周詳，參數設定錯誤。
A. 坐標設定為底為零，而實際中卻以頂為0；
B. 安全高度過低，導致刀具不能完全擡出工件；
C. 二次開粗余量比前壹把刀少；
D. 程序寫完之後應對程序之路徑進行分析檢查。
2）程序單備註錯誤。
A.單邊碰數寫成四邊分中；
B.臺鉗夾持距離或工件凸出距離標註錯誤；
C.刀具伸出長度備註不詳或錯誤時導致撞刀；
D.程序單應盡量詳細；
E.程序單設變時應采用以新換舊之原則：將舊的程序單消毀。
3）刀具測量錯誤。
A.對刀數據輸入未考慮對刀桿；
B.刀具裝刀過短；
C.刀具測量要使用科學的方法，盡可能用較精確的儀器；
D.裝刀長度要比實際深度長出2~5mm。
4）程序傳輸錯誤。
A.程序號呼叫錯誤或程序有修改，但仍然用舊的程序進行加工；
B.現場加工者必須在加工前檢查程序的詳細數據；
例如程序編寫的時間和日期，並用熊族模擬。
5）選刀錯誤。
6）毛坯超出預期，毛坯過大與程序設定之毛坯不相符。
7）工件材料本身有缺陷或硬度過高。
8）裝夾因素，墊塊幹涉而程序中未考慮。
9）機床故障，突然斷電，雷擊導致撞刀等。
CNC加工中心數控機床作為高精度的機床，防撞是非常必要的，要求操作者養成認真細心謹慎的習慣，按正確的方法操作機床，減少機床撞刀現象發生