穩懋半導體,砷化鎵晶圓產量世界第一🏆!
#工業局50週年 #深耕工業基礎專文
「1999年,從美國歸國的一群砷化鎵領域菁英,因為看好通訊產業發展,成立亞洲第一間六吋砷化鎵晶圓代工廠,熬過長達數年的研發時間,終於掌握自有技術,自 2010 年起,躍身成為全球最大的砷化鎵晶圓代工廠」。
🔹砷化鎵晶圓產量居世界第一的公司在台灣🔹
說起半導體晶片,多數人的第一聯想就是 #矽晶圓
但很多人不知道,其實半導體還有非常多類型💡
其中「#砷化鎵」為近年來當紅的化合物半導體
而目前全球砷化鎵晶圓 #產能最高 的公司不在他處
正是落腳在桃園龜山的✨#穩懋半導體✨
年產量高達 40 億顆,全球市占率高達71%
若將這些晶片全部堆疊起來
高度可達800座台北101那麼高!
🔹研發特殊技術,良率高居世界第一🔹
事實上,想做砷化鎵晶圓並不容易
砷化鎵技術早年只掌握在軍方手上
僅有少數大廠有能力生產
除此之外,砷化鎵的製程特性與控制流程較為特殊
在生產過程中非常容易破碎
通常每100片就會有10到20片在過程中就已經破損
但穩懋抱持著「十年磨一劍」的心態咬牙苦撐
在研究團隊多年研發下
終於陸續突破並自行研發出特殊研磨技術
不僅大幅提升效率📈
更讓破片率從過去的20% 降至0.5%以下
良率高居世界第一🏆!
這些高端技術與高品質產品
讓穩懋在2006年
📍順利拿下全球頂尖半導體公司安華高科技的代工訂單
📍從2007年開始轉虧為盈
📍在2011年開始替iPhone 4S生產晶圓
📍在 2012 年突破百億營業額
📍更在2018年更是來到 172 億的高點!
🔹一度瀕臨倒閉 每月只能生產500片🔹
說起來,穩懋半導體的創業初期其實稱不上順遂
在種種大環境的考驗下
穩懋在2003年時曾瀕臨倒閉危機⚠
創辦人之一的董事長陳進財除了尋求資金的協助
也開始著手進行公司體質改善,包括:
✅增加測試服務擴大收益、✅投資製程技術
✅管控成本、✅申請經濟部計畫補助等
默默累積能量等待起飛時機
果然皇天不負苦心人
2006 年後3G 市場興起
終於在四年後帶領穩懋半導體轉虧為盈!
🔹打造企業文化,成為帶不走的軟實力🔹
穩懋半導體不僅具備多元且高端的晶圓製程技術
同時也積極投入 #人才培育
發明出多套特殊的獎勵辦法培養出眾多產業人才
在硬實力與軟實力兼顧的情況下
將大幅提升的市場潛力💪
持續站穩世界龍頭的重要產業地位👑!
👨🏫砷化鎵晶圓技術簡介
#定義:砷化鎵(GaAs)是製造高功率IC晶片的原料,屬於三五族,因此又有「三五族半導體」之稱。
#特色:傳輸速度是矽晶圓的五至六倍,在無線通訊及光纖通訊上都有出色的表現 影響:是無線通訊的關鍵元件,因為可發光、可吸收光的物理特性,也是「面射型雷射(VCSEL)」的主要原料,是影響未來產業發展的關鍵技術,譬如:通訊、航太、汽車、人臉辨識、5G等產業。
#市場成就:2006年順利拿下全球頂尖半導體公司安華高科技公司(Avago Technologies Ltd.)的代工訂單。2018年,六吋砷化鎵晶圓市占率超過70%。
#研發困境:六吋砷化鎵晶圓的生產良率不高,生產過程中容易破碎,但穩懋自主研發特殊研磨技術,降低破片率至0.5%以下,良率高居世界第一。
📖更多深耕工業基礎專文:https://50idb.gvm.com.tw/
#堅持到底的競爭力 #深耕工業基礎技術
同時也有10000部Youtube影片,追蹤數超過62萬的網紅Bryan Wee,也在其Youtube影片中提到,...
工業局50週年 在 經濟部工業局 Facebook 八卦
碩奇科技-全自動梭織打樣機改變產業生態!
#工業局50週年 #深耕工業基礎專文
「一群來自機械、電子、行銷各領域的工程師,看準市場需求與利基點,以自創品牌梭織打樣機,打進全球最傳統、成熟的紡織業市場」。
🔹快時尚風潮,改變紡織業生產模式🔹
臺灣紡織業早期的生產模式
使用 #生產用織布機 進行打樣
然而 #樣多量少 的打樣概念
不但造成紡織業的成本負擔
品項少的樣品也無法滿足時尚界需求
#碩奇科技 憑著精準的眼光
自2001年推出全球第一台 #梭織打樣機
徹底翻轉紡織業的生產模式!
🔹1顆紗、1個人織出一匹樣品布🔹
碩奇科技所創新研發的梭織布打樣機
不但體積小又省時省力
只要一顆紗、一個人操作
歷時4〜5小時就可以產出一匹樣品布
與過去打樣時間至少需要2〜3週差異很大
因此迅速受到業界矚目
陸續打進歐洲、美國、印度及中國大陸等地
逐漸站穩腳步💪
🔹深耕技術,追求客戶滿意,產品完美🔹
對碩奇科技來說
持續 #創新研發 是企業核心價值
每一項上市產品至少花3年研發、2年測試
每年研發經費占所有費用25%、占營收比10%
直接研發人員占公司員工比22%
深耕技術可說是不遺餘力
他們曾經為了要貼近客戶需求
派出工程師長駐義大利近一年
以解決不同紗種機台適應性的問題
或是為了堅持品質
將投入兩年研發的機型打掉重練
開發出功能更成熟完整的漿紗機
成功地完成品牌任務。
🔹專注利基市場,重視研發人才🔹
然而面臨全球化挑戰🌏
對於勇闖世界舞台的臺灣廠商來說難免遭遇困難
碩奇科技除了利用多參展、找各地市場的代理商等方式
不斷地演示讓客戶了解產品特性之外
最重要的是積極的培養相關人才
對於研發人才的留才與育才
碩奇科技可說是企業模範生
不但鼓勵在職進修
更透過包羅萬象的培訓課程
協助員工累積深厚技術能量!
🔹創新研發,深獲各界肯定🔹
近年來碩奇產品不但受業界高度肯定💯
也榮獲2013年金點設計獎、2013年IF設計獎
以及國內外知名理工學院採購
如英國曼徹斯特大學(The University of Manchester )
美國北卡羅來納州立大學(NC State University)
做為教學研發之用👩🏫
🔹技術精進,應用多元領域🔹
隨著材料技術精進
各種材質都可以透過編織布料應用在多元領域
碩奇科技近年來就接獲不少非紡織業訂單
看來這個典型的臺灣隱形冠軍🏆
除了持續在紡織業發光發熱之外
未來觸角也會延伸到更多意料外的領域
創造不一樣的臺灣奇蹟💖
👨🏫 梭織打樣機技術簡介
#定義:是一種小型、與生產用紡織機功能相同的機器,專門給設計師使用,可以利用打樣機做出設計樣品布
#特色:體積小、操作簡單,只需4〜5小時即能產出樣品布
#影響:過去紡織業使用生產用紡織機打樣,有了梭織打樣機可縮短紡織業研發時程,提升效率、減少浪費
#市場成就:全臺灣唯一全自動梭織布打樣機製造商
#研發困境:客製化研發模式,因應客戶產業及需求不同,需解決客戶各種不同的問題
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#堅持到底的競爭力 #深耕工業基礎技術
工業局50週年 在 經濟部工業局 Facebook 八卦
🏆上銀科技,「超德趕日」的世界冠軍!
#工業局50週年 #深耕工業基礎專文
「誰說臺灣只能幫世界大廠代工賺辛苦錢?憑藉著一股不服輸的精神,上銀科技深耕技術,勇於創新,證明MIT精密工業也能領先德日,成為產業規格制定者」。
不論是製造iPhone的機台
還是手術檯上的微創手術機器人手臂
甚至是Google太陽能電廠的追日系統
全球三分之一以上的工具機設備上
都有「它」生產的關鍵零組件✨
它,就是全球傳動元件的龍頭品牌-#上銀科技。
但其實在上銀科技嶄露頭角之前
傳動元件可說是日本大廠的天下
上銀科技究竟是如何突破重圍
讓自有品牌「HIWIN」在世界佔有一席之地?
🔹從邊陲到中心 上銀憑創新研發突圍🔹
以上銀的核心利基產品 #滾珠螺桿 為例
滾珠螺桿的難度高、客製化條件又複雜
關鍵技術及設備幾乎都被德國、日本大廠所壟斷
上銀一開始生產的滾珠螺桿根本不被同業放在眼裡
然而董事長卓永財堅持深耕工業基礎技術
除了在研發創新下足苦功
更透過跨國併購
在最短時間內克服競爭對手的技術優勢
帶領團隊從邊陲突圍到世界中心!
🔹深耕關鍵技術 佈局工業4.0🔹
當時代翻轉,機械產業朝向智慧化發展
AI大數據、工業4.0成為世界產業潮流
上銀科技也領先同業
在2018年的東京工具機展中
推出世界第一款「智慧滾珠螺桿」
不但能偵測滾珠螺桿熱變形、振動量、潤滑狀態
還可以透過大數據演算法預測產品壽命
這項最新產品迅速吸引全球的眼球
也正式宣告上銀科技不再只是跟著日德大廠的腳步開發
而是能夠跳出現有框架
成為產業規格制定者的實力 !
👨🏫 智慧滾珠螺桿技術簡介
#定義:結合滾珠螺桿、感測器、大數據分析,建置整套專用軟體,以視覺化圖表,呈現機台上螺桿狀態,以利於故障前提前備料更換。
#特色:可即時監測螺桿的狀態,達成預防性維修。
#影響:過去客戶不清楚滾珠螺桿的壽命與狀態,不知道何時該更換或保養,有了智慧滾珠螺桿就能隨時監測並能即時維修,達到智慧生產線境界。
#市場成就:2018年推出全球第一支、百分之百由國人自製的智慧滾珠螺桿。
#研發困境:需自行研發螺桿內的感測器以及專用的IC晶片。
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